地磅模板基礎(chǔ)混凝土模板應(yīng)在模板豎立后進(jìn)行校準(zhǔn)。其實(shí)，最主要的是控制鋼筋混凝土面層的平整度，從而保證整個(gè)鋼筋混凝土水平面的高度不相差3mm。為了達(dá)到這一結(jié)果，測(cè)量人員需要多次校準(zhǔn)模板。澆筑時(shí)要主動(dòng)校正模板。模板固定好后，他們需要校準(zhǔn)模板。澆筑前還需對(duì)模板進(jìn)行校正。他們還需要在混凝土澆筑后和固化前校準(zhǔn)最終模板。

地磅秤接近混凝土澆筑模板的校準(zhǔn) 我們需要注意：地磅基礎(chǔ)澆筑是符合安裝要求的，接近混凝土澆筑也是非常重要的，非常重要。因?yàn)闈仓朗艿筋A(yù)混凝土不僅要保證水平面的平整度、混凝土兩端的平行距離和混凝土端面的垂直度，還要埋件最終植入的干擾。鋼筋混凝土基礎(chǔ)澆筑1～2天后，可進(jìn)行兩端混凝土的放樣，并可根據(jù)放樣進(jìn)行模板的安裝和固定。此時(shí)模板校正是關(guān)鍵，要注意四個(gè)方向：絕對(duì)距離、矩形形狀、平整度和端面垂直度。地磅安裝間隙2cm，最大不大于4cm；平行距離誤差不大于5mm，矩形對(duì)角線長(zhǎng)度誤差小于5mm；兩端混凝土上表面平整度誤差小于3mm；混凝土端面垂直，垂直度誤差小于5度。這四個(gè)方面在澆筑過(guò)程中，以及澆筑后和凝固前都要及時(shí)糾正，以確保混凝土最終成型滿足地磅安裝要求。

此時(shí)，我們知道地磅的混凝土澆筑有點(diǎn)不同。根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)和施工工藝，由三部分組成：清水混凝土墊層澆筑、鋼筋混凝土基礎(chǔ)澆筑和引道混凝土澆筑。具體情況如下：

1。地磅的普通混凝土墊層澆注在較厚的地基上，為了保證電子地磅不高于地面，地磅基礎(chǔ)一般在地面以下。因此，在澆筑清水混凝土墊層之前，需要用挖掘機(jī)挖出一個(gè)矩形的基坑。基坑兩側(cè)的寬度比地磅箱梁寬50cm，長(zhǎng)度為地磅箱梁與進(jìn)路的總和。為了保證褥墊層的規(guī)則性，可以在基坑周?chē)鲋u墻，可以在墻后填埋砂土。在實(shí)際施工中，為減少素混凝土用量，可縮短引道下素混凝土墊層長(zhǎng)度，但素混凝土總長(zhǎng)度每端至少比箱梁長(zhǎng)2m。如果基坑是規(guī)則的，或清水混凝土墊層可以直接澆筑到?jīng)]有模板的基坑中。

2. 地磅鋼筋混凝土澆筑：素混凝土墊層凝固后，按其設(shè)計(jì)尺寸放線，搭設(shè)鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)為縱橫模板，用塑料套管綁扎，澆筑0.3*0.4*12m的矩形鋼筋混凝土砌塊。地磅箱梁兩端混凝土在模板中澆筑困難。箱梁兩端引道混凝土不能與底部鋼筋混凝土同時(shí)澆筑。因此，有必要在基礎(chǔ)混凝土凝固一段時(shí)間后單獨(dú)放置模板。兩角鋼之間的距離和預(yù)埋件的位置是需要校正的關(guān)鍵點(diǎn)。相關(guān)內(nèi)容：地磅的嵌入式零件的安裝專業(yè)人員將知道在電子地磅的基礎(chǔ)上有一些嵌入部件。在基礎(chǔ)混凝土澆筑之前，我們需要預(yù)制這些嵌入件，包括以下的部分：限位擋板、傳感器底板、連接鍍鋅桿、螺紋和弓角鋼和道路端面。接零的鍍鋅電桿可在素混凝土墊層內(nèi)、墊層澆筑后和鋼筋混凝土澆筑后預(yù)埋，也可在墊層澆筑后和鋼筋混凝土澆筑前預(yù)埋在設(shè)計(jì)位置。鋼筋混凝土澆筑前還用塑料管在設(shè)計(jì)位置預(yù)埋穿線，并將塑料管兩端封堵，保證混凝土凝固后塑料管能連接。傳感器底板厚度為2cm，面積為20cm*20cm。底板一側(cè)焊接4根20cm長(zhǎng)、直徑16mm的鋼筋。鋼筋混凝土澆筑時(shí)，底板埋入混凝土表面，混凝土表面高差不大于3mm。最后澆筑拱兩端混凝土?xí)r，預(yù)埋護(hù)角角鋼和限位擋板。限位擋板厚度1cm，面積15*15cm。板的一側(cè)焊接4根20cm長(zhǎng)、直徑16mm的鋼筋。角鋼長(zhǎng)度為3M&40；與鋼梁寬度相同&41；，規(guī)格為10cm。角鋼預(yù)埋前，需要焊接直徑為2cm的鋼筋制成的四五個(gè)鋼腳框架。鋼腳架可在混凝土澆筑過(guò)程中固定角鋼的位置。作業(yè)時(shí)，由于角鋼焊接在鋼腳架上，可避免角鋼從引道一角脫落，實(shí)現(xiàn)護(hù)角功能。